無縫整合 形成智造閉環 智能+製造 打通生產數據鏈

鼎新通過互聯中台,將ERP、APS、MES系統整合,彼此相互接收資訊,實現客製化生產模式。透由APS先進排程進行生產與物料排程,排完之後通過MES回饋數據,形成一個閉環,閉環修正之後再做反饋再修正,這是一個迴圈過程;幫助企業整合採購、物流、生產等環節,使企業內部資訊與外部實現即時協同,形成透明的供應鏈。

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智慧製造虛實融合 智能+方案落地實踐之道

在鼎新新推出的新一代智慧製造CPS實機展示中,智能工廠場景的設計,運用AR與VR技術,涵蓋物理實體,生產環境,製造流程精準映射到虛擬空間,以及即時資訊的反饋,讓企業可以隨時掌握工廠的狀況並適時調度,未來將擴大數據驅動應用,做到虛實融通,助力企業全面規劃,逐步實現智能製造。

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2017自動化展再出擊 鼎新電腦以資訊互聯應用展示驚豔全場

擁有輔導五萬多家企業豐富經驗的系統大廠鼎新電腦,繼去年跨界參展轟動吸睛,今年再突破並帶來完整軟硬整合規劃服務,利用智能設備、智能工廠、智能生產進而到智能製造,以軟體驅動硬體的智能+新製造戰略,為意欲轉型升級的台灣企業進行演譯。

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2017 台北國際自動化工業大展 鼎新電腦「智能+」無縫接軌工業4.0

鼎新為今年展場唯一以軟硬整合,發揮智慧轉型應用價值的系統廠。在數據驅動的工業4.0時代,親臨現場參觀最新的CPS虛實整合實機展示、體驗工業AR/VR應用場景,將有走入軟體驅動的智能新局的身歷其境真感,並在跨入新科技、新經濟的「智能+」未來世界,獲得跨界突破,再超越的能量。

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基於智能 源自管理–新製造時代來臨,誰能接招?

2017年是工業4.0轉型解決方案的元年!蘇景峯表示「能被實施的,才是真正有效的智慧製造解決方案」,針對鼎新智能製造應用方案的開發策略,蘇景峯表示,針對台灣製造業以中小型規模為主幹,若立即投入各項投資並非所能負擔,因此先進行前期的評量健檢,而後依循精實生產步驟,從基礎建構,全面規劃、分段實施,即能穩漸轉型智慧化。

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鼎新電腦:能被實施的,才是真正有效的智慧製造解決方案!

「我們相信,能被實施的,才是真正有效的智慧製造解決方案!」新製造時代來臨,少量多樣客製化已經是接單常態,大家都想知道自己離新製造有多遠?許多企業面臨智慧製造轉型,將考驗企業彈性製造能力以及供應鏈整合資源的能力;不僅是新的商業模式間的競爭,更是資訊整合能力的競爭。

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(媒體報導 )軟硬體結合應用興起 鼎新助力企業邁向智能製造方案落地實踐

轉型智慧製造因需上下游產業垂直整合而增加難度,除了技術門檻,成本、人力也是一待解決的問題。鼎新顧問專家蘇景峰因此表示,實踐智慧製造需具備兩大思維,一是從上而下,先確立未來整體戰略轉型方向,重新審視原有核心能力的現狀與未來,並重新定義核心競爭力,接著運用新技術重組企業運作流程、管理體系及生產工具。第二則是「找對穴位」,必須先找到企業現狀關鍵瓶頸,再依據資金預算決定做整廠改造或單一優化,如此才能達到具體投資效益。

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