鼎新互聯網+工業4.0戰略佈局之八問

面對互聯網+、工業4.0等時勢,鼎新的戰略佈局、未來的發展方向、與友商的差異性優勢、建構的智慧製造生態系面貌是什麼?專訪鼎新電腦 葉子禎總裁一一解答。

問:鼎新認為鼎新電腦 葉子禎總裁專訪德國工業4.0、中國製造2025帶給台灣的衝擊或啟發是甚麼?

工業4.0不是單純的工業化+資訊化,利用大數據來分析使用者,瞭解產品背後看不到的規律才是重點。台灣生產力4.0方案規劃6大主軸策略,目的在於如何促進產業創新轉型,因為台灣面臨工作人口減縮,產業受開發中國家搶占量產市場、工業國強占高端客製化市場的雙重挑戰,如何促進國內產業創新轉型、掌握關鍵技術自主能力、維持國際競爭力,是台灣製造業發展的重要課題。

於此,當全球製造大國都在關注如何維持和提升自身製造業的地位時,工業4.0已不再是無關緊要的事情,因為競爭差距將越來越小,關乎的就是企業存亡的問題!工業4.0除了涵蓋技術創新議題,鼎新更關注企業營運面向,因為企業經營的本質在於經營和獲利是不會改變,所以鼎新在乎的是工業4.0對製造業的核心價值和營運效益。我們發現製造業本質還是在追求以最經濟和最有效率的轉換與管理過程,投入資源轉成最大價值的商品,亦即交期承諾(服務策略)、生產效率(供應策略)和庫存水準(庫存策略)三大核心指標。

為滿足企業在工業4.0互聯網時代的競爭,這些智慧化的平台或自動化的機械設備本身,只是手段,其真正要達成的是企業背後策略目的。智慧化和自動化生產使工廠運行達到最佳狀況,而越準確的自動生產,越依賴於銷售端資料準確性,以及對於生產資源的即時供應;在以前或許很難達成,但現在依靠互聯網的技術,將得以實現。因為資源有限面對內外在壓力之下,驅使製造大國重新思考如何維持或提升製造地位,為迎接工業4.0時代的來臨,企業也不得不正視未來經營體質與營運模式創新。

問:面對互聯網+、工業4.0等時勢,鼎新有何戰略佈局與未來發展方向?

面向互聯網+工工業4.0 鼎新一線三環互聯業4.0的新時代,鼎新自2014年底就已經開始積極佈局“智慧製造、全通路零售、微企互聯網”三大戰略方向,全力打造以提升客戶“應用價值”為核心之的發展路徑。在7月21日戰略在發佈會上,鼎新電腦葉子禎總裁將升級後的戰略解釋成為三環、一線、互聯,並表示這一戰略將架構在鼎新欲將發展之智慧互聯雲平台上。

“一線”指通過資訊化核心系統,並設定智慧化成熟度模型,實現企業內部資訊的通透與效益的提升,以“通企業之能”,這是整個戰略的主線;“三環”指構建供應鏈互聯網環、銷售鏈互聯網環、微企鏈互聯網環三大環,同時向外拓展協同設計、協同服務、協同供應、協同生產、協同商業、協同物流等雲端應用。以“聯產業之眾”,實現產業資源分享與協同。在“一線”的層面,鼎新將協助企業以資料持續創造應用價值;在“三環”的層面利用互聯網技術重組並利用企業碎片化資源為完整資源,為企業提供原本不具備的資源,並重構供需新模式。

同時,通過“互聯”,製造企業可以釋放閒置的生產線、機器等資源,吸納其他需要的資源,相關的生產和交易資料也會在服務雲平臺上沉澱下來。在互聯網環境下,對時間、資訊、應用碎片等資源進行重整、利用與共用,以“聚天下之智”,從而讓生產變簡單,讓交易更便捷。

目前,鼎新基於多年製造業、流通零售業及微企業的行業經營經驗,已確立了三大業務發展方向:

1、智慧製造方向,其內涵包括“智慧生產+智慧工廠”,其中在智慧生產段,鼎新通過發佈的新一代旗艦產品T100與入股MES廠商艾碼科技來強化智慧生產段的應用管理;在智慧工廠段, 鼎新更是牽手全球智慧系統產業的領導廠商 “研華科技”,及國內知名系統整合商新鼎和其他優秀系統整合商共組工業4.0+行業系統整合聯盟,一同將智慧應用場景延伸到物聯網端;

2、全通路零售方向,鼎新以多年服務流通與批發行業的經驗將實體管道、電子商務和移動電子商務管道整合,結合大數據、社交化、移動化的技術應用,協助流通業企業快速邁向全通路零售,達到全程、全線、全面一致化的體驗;

3、微企互聯網方向,鼎新A1雲端商務已經正式宣告永久免費使用,而且後續正和銀行與主要電商平台洽談策略聯盟合作推廣中,鼎新將在這個應用平台上構築供應商、生產商、物流商、管道商、零售商乃至最終用戶的生態體系,可為線上商戶提供一條龍服務。

問:鼎新對現今ERP的發展有何看法,面對工業4.0與友商相比鼎新有和不同的應對?

鼎新一直認為,真正關注客戶應用價值和每一個成長階段的特定需求,才能贏得市場和用戶,而單純注重自身產品技術或簡單的整合,都會帶來ERP行業的畸形發展。工業4.0以生產流程為基礎,實質是聚焦資訊化與自動化技術的高度整合,連動整個製造產業價值鏈,通過製造流程的智慧化改造,説明製造企業提升運營效益,化解生產成本攀升的壓力,並以工業智慧化推動生產力躍升。

鼎新將製造工廠的自動化程度分成L1~L4四個層級來表明智慧化的程度,分別為L1:人工、電子化, L2:半自動化,L3:全自動化,L4:智能化。在整個製造流程智慧化中,最核心的就是物料規劃、排程規劃、工單發料及生產製造,在這些流程都達到智慧化的L4級別後,工廠可以完全進入到自動排程驅動生產控制及驅動線上派工與接續生產,真正的實現全流程的智慧製造。同時,針對於智慧製造的各階段鼎新電腦根據行業客戶從設立到成長到轉型的各個階段所面臨的問題,歸納出需求感知期、方案導入期、管理精進期、經營優化期四個關鍵期,並在每個時期都設定了對應的服務機制與服務內容,發展出一套鼎新電腦獨創的應用價值成熟度模型,引導客戶由淺入深的應用資訊化,滿足客戶各層級、全生命週期的管理訴求。

問:據悉,鼎新已開始和其他廠商合作,打造產業互聯網生態系,那麼,具體的合作內容是什麼?鼎新所發揮的價值和作用又是什麼?

鼎新已經開始和多家業界廠商展開了戰略聯盟,以打造一個完整的智慧製造的生態系。鼎新電腦、研華科技、艾碼科技、翔威國際、羽冠電腦與系統整合商如新鼎系統、群錄自動化、三惟科技、巨曜自動化、佺樂科技等知名廠商共組的『工業4.0+行業智慧製造系統整合聯盟』已正式啟動。此一聯盟合作的開啟,意味著鼎新為企業提供的資訊化解決方案將貫穿智慧工廠、智慧生產及智慧互聯三大驅動環節,未來交付給用戶的將是全週期、一體化的智慧製造解決方案。

在設備自動化領域,研華更擁有覆蓋運動控制、機器視覺、人機界面、工控運算平台、PAC運算平台、資料獲取及電機驅動等多個種類的豐富產品系列。鼎新可借助發達的虛實整合系統(CPS),與研華的產品串接將解決方案延伸到物聯網層級,而新鼎為代表的一些系統整合商將也強化了這一層級多維度的交付能力。正因如此,未來鼎新提供給客戶的將是完整的智慧製造生態系。此外,研華、新鼎等其他系統整合商也將會借助鼎新ERP、ERPII等全系解決方案,建強其在「工業4.0」智慧製造頂層架構中資訊化及商業智慧上的應用。

在這共同構建的智慧製造生態系統中,生產線的物料將會被快速的標識為資訊產品,並通過CPS系統快速在物聯網中進行交互,同時將資訊提交給MES系統和頂層的ERP、PLM等與生產計畫、物流、能耗和經營相關的系統。最後指令通過頂層的智慧互聯網端快速下達,從而實現無人化的敏捷生產,並達到資源利用及生產效能的最大化。

問:面對雲端、大數據、平台化這些業內的熱點,鼎新在產品策略與公司戰略上如何佈局?與友商相比有何不同?

在“互聯網+工業4.0”全新戰略佈局下,鼎新將推出一系列重構企業價值鏈的解決方案, T100即是其中之一,作為鼎新的新一代智慧製造解決方案,T100融合了互聯網、智慧企業、產業生態鏈幾大理念與應用,致力於打造邁向“互聯網+製造”的企業智慧雲平台。鼎新電腦更是致力於企業最大程度的消除用戶和資源之間的距離,通過價值創造方式的重構,斬獲新一輪的轉型動力;跨界融合,賦予製造業轉型的無限可能,也成為鼎新全新戰略佈局的根基。

與傳統系統廠商急於自建企業互聯網生態閉環不同,鼎新此番是與各大領軍的工業自動化提供商、系統整合商的一個跨界合作和聯手,共同打造企業互聯網生態系,為製造企業創造產業互聯新價值。

問:鼎新如何看待生產力4.0?

工業4.0 智慧製造一體化服務鼎新一直將推動工業4.0或智慧製造為己任,並將30多年輔導製造企業成功轉型的經驗不斷累積總結,以不斷縮短企業資訊化建設為進程,實現企業資訊化應用的最大價值,讓企業從中不斷獲益。面對工業4.0的浪潮,當代企業面臨的將會是一場面向全面互聯和整合資訊化與自動化之路。 企業生產經營各個環節也將全部打通,會被提出更高的智慧化要求來與智慧製造全面接軌。鼎新電腦也將會發揮自身優勢,不斷的強健整個智慧製造的生態系統,力求將最好的智慧製造一體化解決方案提供給企業客戶。

問:在智慧工廠領域鼎新看到那些新的機會?鼎新在智慧工廠的建設中會對客戶產生哪些價值?

在生產製造過程中,整合計算、通訊與控制的虛實整合系統(CPS),連接物聯網,建構“智慧工廠”形成智慧製造與服務的全新商機與商業模式。如何通過虛實合一,來實現智慧工廠的生產特性,比方說數位化產品開發與類比、自主排程與全流程監控、元件識別與追蹤、自動化製造參數配置與生產、自動檢測品質監控、智慧化自動運輸、緊密串聯的人機協作這些對於鼎新來說都是我們可以幫助起來也解決和實現的。

智慧工廠的實質是聚焦資訊化與自動化技術的高度整合,聯動整個製造產業價值鏈,説明製造企業提升運營效益,化解生產成本攀升的壓力,並以工業智慧化製造推動生產力躍升。在“智慧工廠”的建設進程中,鼎新電腦的整體解決方案不僅可以説明製造企業佈局資訊化的基礎應用(ERP+PLM+APP+RFID+APS+雲服務),還可以通過MES系統實現設備與資料、人的連接,更將通過BIGDATA呈現海量指標與報表,支援企業決策的快速產出。

問:產業互聯網生態系統中,鼎新所扮演的角色和解決方案為何?

從智慧工廠到智慧生產到智慧互聯的工業4.0發展藍圖鼎新在整個生態系統裡面主要扮演者承上啟下的作用, 並通過縱向的整合將BI/ERP/APS/PLM/MES/CPS等等整合到一起,將資料全面打通,在這樣的智慧製造生態系統中,生產線的物料將會被快速的標識為資訊產品,並通過CPS系統快速在物聯網中進行交互,並將資訊提交給MES系統和頂層的如ERP、PLM等和生產計畫、物流、能耗、和經營相關的系統。最後指令通過頂層的智慧互聯網端快速下達,從而實現無人化的快速生產,並達到資源利用及生產效能的最大化,以讓企業投資於建構工業4.0的軟硬體上的投資效益回報上可以有管理指標的觀察以得到持續改善之效。

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