隱形冠軍優你康 如何走上智慧製造之路?

隱形眼鏡製造商優你康,獨家三明治工藝,鏡片顏料層包覆設計複雜,比其它同業多出2-3道製程。

優你康與鼎新、研華攜手合作搭建WebAccess平台,透過自動控制、資訊傳感與射頻識別等物聯網技術,串聯生產設備與資訊管理系統,讓生產狀態更即時透明,實現產銷智能化!確保生產品質,準時交貨,超越顧客期待。

提升生產效率 強化競爭力道

隱形眼鏡生產製程複雜,影響良率的變數眾多。

異常問題嚴重時,工單需要補投,間接產生多餘庫存與交期延拓等問題。

品質、效率與良率是決定隱形眼鏡市場競爭力的三大關鍵。因此,優你康不得不轉念,朝向智慧製造之路邁進。

除了與研華攜手,將機台聯網化打造智慧工廠;亦同時與鼎新合作,升級TIPTOP ERP、導入WIP在製品管理與APS先進生產排程等系統,完備整個產銷流程。

機台聯網化 打造智慧工廠

優你康朱世宏副總堅定表示:「不僅設備要自動化,未來也會持續生產管理資訊化。」

智慧工廠第一階段計畫,掌握機台動態資訊。工程處余保麟副理(以下簡稱余保麟)表示:「現在很多生產數據是由人工填寫回報,希望在短時間內改善成讓設備自動回報,杜絕人工填寫錯誤,讓作業人員專注於生產工作。」

優你康的廠內已經建置好基礎的區域物聯網,經由設備感測器採集重要生產參數,回溯記錄給工程師,產出自動化報表。

智慧工廠第二階段計畫,將致力於設備區域物聯網連接到互聯網後的應用。

大部分的自動化設備都有一個人機介面,全程監控每一個重要製程參數;彼此串聯後,即建構成一個區域物聯網,將各時間點記錄的資料傳送到遠端伺服器。

伺服器採集到資料後,會自動透過電子郵件或者是手機短信的方式,將即時數據或報表寄送給相關單位人員,作為管理之用。

工程師利用這些大數據分析,能找出潛藏在設備裡的不穩定因素、作長時間稼動的異常點及穩定度分析,持續改善製程穩定度與生產良率;當設備或者是參數異常時,伺服器也會自動通知。

資訊全面整合 刻不容緩

今日的優勢可能會變成明日的弱點。

優你康很清楚不能因為市場看好、看漲而停滯不前。

完成區域物聯網基礎建置後,持續整合資訊系統;導入Portal整合單一入口及建立企業內部平台;運用BI商業智慧與績效指標KPI結合,提供管理階層營運決策的依據。

資訊處扮演一位內外溝通協調者:「鼎新不僅能夠抓住工業4.0趨勢議題,顧問更讓我們產生一種依賴感。現在,優你康已順利在新流程與舊觀念之間取得平衡點。」

這是一個長期的變革。朱世宏深刻表示:「近幾年隱形眼鏡產業已經不太像傳統產業,步調反而越來越像電子業…。若不變,我們會喪失競爭力!」董事長王江全一句話:「預算沒有上限!」更充分展現推動資訊化決心。

生產製程資訊透明化 提高庫存周轉率

「以前業務都在追問什麼時候交貨,現在是生產單位追問業務單位什麼時候接單?」朱世宏指出ERP跟WIP整合後,有效提升急短單交付進度;完整的線上生產流量資訊,改善過去投單的不確定性。

「以往庫存周轉率是二十天,生產現場堆積了一大堆貨,現在只剩下四天。」優你康對於現階段改善成果感到滿意。

未來將持續完善設備自動化,經由WIP整合分析,提供精確的技術判斷建議;運用APS自動排程模擬交貨時間,更快回覆交期;資訊安全控管及電子看板也列為重點項目。

結合部門KPI與公司營運方向連動

優你康專案負責人堅定表示:「不要想靠人為作業,因為系統能做的遠比我們人做得多。這條路(智慧製造)沒有走錯,而且是必經之路,現在辛苦以後就不會被市場淘汰。」

藉由製程改良,提高生產與檢驗自動化;樽節生產與檢驗的人工力,提高獲利能力。

再者,部門陸續建立KPI量化目標,由資訊系統提供數據來源,逐年、逐季檢討與挑戰更高目標,朱世宏認為對生產管理而言是一大躍進。

目前矽水膠日拋、月拋、漸進多焦等產品即將導入量產,從專銷日本市場到進入歐洲專業眼科通路,站穩腳步後再回到臺灣與大陸等熟悉的市場。

可期待優你康在國際上持續發光,不僅為台灣隱形冠軍,更朝往產業冠軍邁進

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