翔威國際MES關鍵樞鈕 助力智慧生產

紅色供應鏈是電子業必須面對的潛在重要課題,但如果未來不得不和整個上下游產業鏈互聯呢?現在決定未來,若不積極準備因應,將可能迅速的被智能製造的浪潮吞沒!

智慧製造三要素:網路、硬體、資訊聯網平台化

▲智慧製造三要素:網路環境成熟化、硬體設備成本普及化、與資訊聯網平台化
▲智慧製造三要素:網路環境成熟化、硬體設備成本普及化、與資訊聯網平台化

翔威國際致力發展製造業工廠自動化之全方位軟體解決方案,現已累積超過200家以上企業廠區建置成功的案例經驗,佔有七成以上台商電子業SFCS/MES的市場領先地位,除為電子資訊組裝產業奠定了扎實的競爭能力外,更協助企業客戶提升產業領先優勢,持續強化生產線各單位數據匯整,讓遠端決策與現場管理即時同步,降低管理維運成本。

本期採訪翔威國際周世杰副總 (以下簡稱周世杰) 表示:「工業4.0這個議題即是讓整個產業往智慧製造聚焦,而終究其目的還是在提升效率,降低成本。從工業工程與生產管理的角度來看,這樣的目標追求,從過去便是製造企業持續且不斷在進行的。」以追求品質、良率的管理項目來說,製造業無法僅從單一個製程點的改善就做到智慧製造,其思維方向應以設備自控及檢測資訊整合串聯的需求全面展開。這是一個漸進式的過程,而此過程得有三個必要催化劑:網路環境成熟化、硬體設備成本普及化與資訊聯網平台化。

以翔威的優勢客群-電子資訊組裝業來說,生產設備多數具備聯網能力,但這只是必須的基礎,還無法達到像光電產業或半導體產業的高程度自動化與自控能力。因此,要讓電子業躍進智慧製造的高度,需要靠許多的系統供應商來提供專業知識及情境方案,達到最終邁向工業4.0的目的。

翔威MES製造執行系統 助力流程進化

▲翔威國際周世杰副總:工業4.0這個議題即是讓整個產業往智慧製造聚焦
▲翔威國際周世杰副總:工業4.0這個議題即是讓整個產業往智慧製造聚焦

「其實智慧製造實施的手法很多,並不是只有花大錢去購

買自動化機台;有些企業反而適合從流程優化改善著手,就能快速達到同樣效益。不能過於盲從,而是要思考公司要的是什麼」周世杰強調,尤其電子資訊組裝業皆有以下特點:高度勞力密集、機台控制能力有限、生產及檢測資料量龐大,要如何透過資訊系統有效支持,是很大的挑戰。

以開工投產自動化來說,投線生產前工作指示單會紀錄生產的機種項目、數量及操作手法,這樣的訊息要能很透通的交辦到每一位作業員。開工前還需做到治工具的校正和回報,並檢查備料是否妥善,相關整備作業完成後,才能開線投產。而不同的作業站,工作內容不同,需要相對應的SOP去規範;若將上述的工作流程串連起來,透過每一作業員面前的螢幕設備,在開工投產前把工作指示單內容發佈、並藉以收集回報的治工具調校數據,甚能依照每站工作內容切換播放對應的SOP,這就能將所謂的生產指示達到自動化目的。

第二個案例是用料管控自動化,從工單用料表到投產的過程,需要人工備料、上料及對料檢核,其實從ERP到MES資料拋轉下來後,已經有企業直接實現了自動備料倉儲系統,雖然仍有部份需要人工作業補強,但從備料倉儲直接到備料台車的自動化,進而能整批上料,已著實提升了速度效益和即時準確性。

再來就是測試品檢,以電子業的燒機作業舉例,採機種料號系統比對方式,自動下載測試程式執行,即時監測異常狀況並隨時調整測試環境或中止作業,不需等到測試程序結束,就能立即知道產品品質狀況,這也讓企業節省相當多不必要的工時耗費。

 內外資訊透通 智慧化隨之產生

▲用料管控自動化
▲用料管控自動化

上述的案例核心都在確保做對事情,從效率面、正確面和缺工環境面來看,都能解決當前電子業面臨且急欲改善的問題。而另一個不得不重視的問題就是紅色供應鏈,很多人認為大陸的競爭者投入了自動化,台灣廠商的競爭優勢就可能會消失,但周世杰從另一個角度切入:「如果未來企業所需面對的環境是不得不和整個上下游產業供應鏈互聯呢?建立設備自動化、MES製造系統…這些都僅是屬於企業自我的基礎建設,如果沒有配套的ERP企業資源系統,就無法跨上B2B的整合平台,那還是無法高效透通上下游供應鏈,也就無法達成企業智能互聯。」別說是對紅色供應鏈的因應,可能在這波智慧製造的浪潮上就會被迅速吞沒了。

▲開工投產自動化
▲開工投產自動化

因此,在工業4.0智慧製造體系的建構上, MES只是企業應具備的核心系統,當基本功做好後,得要能夠即時取得派工資訊,這時MES就必須和APS勾稽;而派工要能精準正確,勢必要考慮到資源、物料和交期,這時APS則需要和ERP串聯起來;如此完整範疇的企業製造資訊系統才有條件能力跨上B2B平台,達到整個產業鏈的互聯。

「我認為工業4.0的重點,就是要建立工業互聯網,其實就是協調不同層面的企業資源,整合相關運籌系統,實現產品及企業的智慧化。一旦資訊透通,智慧化將隨之應運而生」周世杰強調。

智慧製造系統整合聯盟 提供完整解決方案

資訊系統的互聯及衍生需求,帶動資訊服務產業也在不斷進化。就翔威來說,以MES製造執行系統為基礎,向前推伸整合WMS倉儲管理系統,往後延伸串聯RMA返修管理系統,涵蓋了產品及其生產系統生命週期,進而發展建構出「智慧製造系統 eFactory」,而此系統再與掌握企業運籌的ERP系統資訊雙向貫通,它便成為工業4.0所強調建立的系統體系 (System of Systems),這也是目前翔威積極與鼎新電腦攜手合作,發揮強強聯手,一加一大於二的服務綜效,助力客戶邁向智能製造之路的價值所在。

▲翔威eFactory整合MES製造執行系統、WMS倉儲系統及RMA返修系統,可與ERP高度結合,提升智慧生產到智慧管理。
▲翔威eFactory整合MES製造執行系統、WMS倉儲系統及RMA返修系統,可與ERP高度結合,提升智慧生產到智慧管理。

製造業者可以透過翔威的MES打造智慧工廠,邁入智慧生產,並連結鼎新ERP系統達成智慧製造。亦可由鼎新ERP系統往下建立完整的APS、MES,並與設備自動化雙向結合,讓垂直與水平的資訊能夠被完整蒐集且積極運用;在工業4.0浪潮下,身為工業4.0+行業智慧製造系統整合聯盟的一員,翔威與鼎新的高度結合,透過彼此協作,將可提供製造業者完整且適切的智慧製造解決方案。

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