東毓油壓加速研發動能 邁向製造新境界

「晴天要積雨天糧」是東毓油壓董事長楊楨彬自小深植的記憶,只要是在能力範圍之內的事情,就要做到完美!三十年創業以來,東毓研發創新不間斷,產品品質每每令人驚艷。這樣的堅持早已讓東毓躍升為國內油壓機械產業龍頭;東毓已深化應用資訊平台及逐步邁向工業4.0的規劃藍圖,讓成長動能更加豐沛,為「機械日不落帝國」寫下最美的註腳。

工業4.0是危機?轉機?

工業4.0的火熱方興未艾,政府單位、學者、專家熱烈闡述,東毓油壓董事長楊楨彬(以下簡稱楊楨彬)如何看待工業4.0?

TungYu
東毓油壓董事長 楊楨彬

他開宗明義直指:「工業4.0是企業必須要走的路,企業邁向工業4.0,首要就是設定目標只要改變腦袋,錢就會進口袋!

賓士汽車、空中巴士 都離不開東毓

東毓油壓創立於一九八三年,由零件銷售加工起家,進而跨足於生產油封的油壓機械設計生產與製造。

持續積極地以研發創新,並致力於品質提昇與技術精進為目標。如今包括賓士車的氣壓彈簧、空中巴士A三八○的碳纖維座椅、威爾森的碳纖維網球拍及各種工業與民生用品等等,都能透過東毓生產,在全球橡膠業界擁有極高市佔率與及品牌知名度。

在楊楨彬的帶領下,一九九七年起陸續通過多項認證、多國設計專利,更不乏各類得獎肯定。

東毓對於橡膠產業而言,能經由研發創新與製程改善,幫助客戶創造高額獲利;在油壓機械生產設備領域上,不僅是設備的提供商,更是客戶面臨問題的第一解答者!此外,領導者的精準決策及由上而下的規劃與執行能力,更是加速研發動能的重要關鍵。

楊楨彬表示,東毓的企業成長,在外人眼裡或許緊隨台灣經濟起飛時代快速收割,然而一路走來的篳路藍縷,也包含著東毓堅守的誠信核心價值以及十年前的轉型創新契機。

客製風暴來臨 研發設計轉型帶領升級

面對近年客戶的客製化要求在報價的速度、成本的掌控等也需快速回報,這時就必須有透通的資訊平台串接,以貫穿互聯的資訊化應用,讓協同的工作跨職能同步啟動。楊楨彬說,東毓很早即與鼎新成為戰略夥伴,利用鼎新的軟體資訊系統,建置通透的資訊整合應用環境。

東毓的前瞻思維,與鼎新顧問專家蘇斌雄的觀點不謀而合:「工業4.0浪潮下,面對少量多樣的需求改變,企業調整接單模式就一切ok嗎?」

企業邁向工業4.0的過程,透通的資訊平台運作,更顯重要。讓企業透過智慧工廠,能夠有對的投入,對的執行與對的產出,利用設備協作的聯網化,從銜接指揮系統到內部投產協調至最後產出入庫,讓此階段的效率最大化。

如何串聯設計、生產的協同運作,實現製造過程的資訊化呢?

「在邁向資訊化的進程,我們很早就啟動,從研發到採購,導入勢在必行。」楊楨彬說。

從早期WorkFlow ERP,轉換至PLM產品生命週期系統,引進SFT廠區生產追蹤系統的導入,讓資訊系統協助設計到生產製造順利整合。透過管理手法以及資訊工具的對接,快速適應挑戰,因應跨界競爭中的瞬時競爭。

除了在技術研發上的挑戰外,整合研發設計與生產製造之協同作業,更是機械產業在「訂單客製化」管理上的一大課題。

現在客製化接單,一定要有的思維,就是製造服務化!」楊楨彬指出。

東毓站在客戶角度思考,不只是從橡膠生產設備的角度,更從熱壓成型的解決方案的製造商,並以資訊化平台中的大數據定位出新的領域。以技術能力拉開與競爭對手的距離,轉型朝製造服務業升級。

機械業生產環境的變動,製造服務化的思維轉變已經勢不可擋,改變並非單一個人或者單一職能所能支撐。

楊楨彬表示,「面對市場趨勢,一定要改變,我們必須隨波逐流,要有牧羊人的性格,逐水草而居,哪裡有草往哪裡走。」

智慧製造從設計源頭做起

以往製造業主要是標準化的生產作業批量生產,是以量化執行。但現今客戶需求越來越多樣化,要求客製化的目標下,除了與同業競爭,還需要保有產品優勢與獲利,這時就必須站在客戶的立場思考,追求靈活彈性效率的差異化服務。

從提供差異化服務的企業獲利指標可以發現,從產品設計的源頭開始,思考如何將生產製造串接起來。每一次接單的過程,都是經驗的疊加,設計在一次次的經驗複製中不需要從頭開始,活化客製化的接單製造能力,產品功能研發持續創新累積。

在設計產品的時候,企業可以開始連動的去思考,採購生管可提前備料,新供應商的維繫等,生產製造的環節可以如何引領,將速度效率提升,乃至合適的用料上的選擇,提高產品料件的工作率等等,串聯起全產品的製造神經。

從市場需求跟產品研發開發過程中,甚至跟供應商、生產製造商的串聯,藉由資訊的通透整合,達到縱橫貫穿的互聯新境界。貫穿市場需求、產品研發生產製造以及供應商三大環節,才有機會實現製造服務化。

在企業內部營運層面,透過智慧生產,串聯從產品研發管理,在資訊即時、通透的資訊化平台運作之下,讓資訊可以跨職能、跨領域的連動整合,從產品研發管理的角度出發,通企業之能,做好企業程序的內修。

高層主管領軍資訊化轉型 系統導入眾人齊心

楊楨彬回憶,十年前東毓開始警覺市場萎縮,無法再固守汽車產業、橡膠製品產業等,產品技術發展趨勢也朝向高速化與自動化發展;市場競爭壓力以及客製化的比例日漸升高,客戶要求的出貨時間越來越短等,讓他體認到企業要突破困境,唯有勇敢面對現實,積極從事創新轉型,才能夠延續昔日利多時光,以及保有永續成長和獲利的動力。

研發創新能力是東毓的最大優勢與利潤來源。既然研發是東毓的強項,楊楨彬說:「我們就以研發作為轉型創新的關鍵第一步。」

從源頭做起,由設計出發,透過資訊化基礎建設,串聯採購、生管、製造更整合到產銷與生產,用技術賺取利潤。

從產品設計源頭串聯起,活化客製化接單能力每次開發都是新的串聯與累積;以採購來說,採購也可以依據料件基礎建設,實現策略性採購或批量採購而積累好的採購經驗,做到建置服務化的境界。

為了實現製造服務化,少不了資訊基礎建設,這也是東毓最重視的環節之一。但是部門使用的系統,與開發前後跨越了超過十多個年頭,不少功能銜接與執行已經產生斷層,因而萌生許多困擾。

從研發到生產資料無縫拋轉!一體化管理邁向研發新境界

系統升級專案,由管理部陳淑婷協理(以下簡稱陳淑婷)擔當總PM,於過程中協助研發、採購、生管、資訊等跨部門協商以及資源整合,使系統升級與專案規劃能夠更符合東毓所需;甚至在最有效率且不影響內部運作的狀況下,準時上線。

DSC_1660
東毓油壓 楊錫淮副董事長 (右) 研發管理系統升級到PLM後,查找資料的連結性很高,且速度很快,相當方便!

陳淑婷提到:「研發管理系統升級後,採購在ERP登打完採購單之後,透過研發生產系統中的串聯,給供應廠商的正確性與效率提升了,同時也簡化許多文管同仁過去耗時的人工作業」。現場人員圖面列印跟分發資料的串連也更正確即時有效率。

楊楨彬表示,資訊化的導入與磨合,在企業內部一定有陣痛期,改革創新時一定有阻力,「最重要的,是企業主本身必須有決心,堅持,是最重要的事!」讓人才提升思維轉化成前進動能,讓資訊化發揮人力智能運用的價值。

一路陪伴東毓成長並給予建議的鼎新黃資淳經理說,資訊化系統的協助透過,企業能及時取得從產品或設計的源頭,實現「隨需而啟」,從設計採購生產製造啟動全公司,跨職能的協同運作發揮價值,達到彈性、速度;效率與正確性,東毓以持續創新的動能,邁向智慧製造的新境界。

東毓利用資訊化的建置完成圖文料BOM資料與ERP無縫拋轉,讓效益發揮到最大,由原先單純生產橡膠油壓生產機械,歷經產品轉型演化,成為熱壓成型的解決方案專家。

工業4.0競合時代 發揮1+1>2的結盟綜效

楊楨彬指出,東毓在轉型過程中,透過與法商結盟以雙品牌策略打開全球市場,垂直整合子公司,加入東毓設備自動化新基因,服務更大的國際市場與客群,他認為同業間的競合關係,可以帶動市場成長動能,「因為是同業,有共同語言,容易產生信任感,」在穩固的資訊與管理基礎下,爭取到更好的合作條件;不僅創造新商機,也創造品牌新價值。

「工業 4.0這條路,一定要走,從最基本的開始,不要好高騖遠,萬丈高樓平地起,打好根基,一步步透過資訊化平台中大數據的解析,資訊化回歸內部的管理本質,協助我們找到新藍海。」楊楨彬再三強調,

面對潮流趨勢,環境已經不同了,不改變總有一天會消失,「做對的事,找對合作夥伴!東毓長久以來的堅持,才有今天市場上的一席之地!」

黃資淳說,提供客戶產品規劃的時候,其實只要站在客戶的角度去思考,就會發現產品創新思唯的重要性,「有一句話說,科技始終來自人性,產品設計的創新永遠來自人的需求,從中提出企業實現製造服務化的新價值。」企業如果能夠製造生產關鍵核心技術,持續創造新價值,將基礎做好,創造企業持續獲利的競爭力!

IMG_7133
東毓油壓團隊 東毓油壓不以現狀自滿,積極創新轉型,保有成長與獲利的動力!

廠內智能物流

「廠內智能物流」加速邁向智慧製造進程
低價勞力壓低製造成本的已成過去,
如何快速接單、彈性生產、穩定出貨,成為企業求生存最艱辛的考驗。

廠內智能物流解決方案
廠內作業不在一團亂,不用等!不用想!不用找!
只要條碼掃一下,智能倉儲+透明現場+貨動單到 一次到位!