智慧時代的真實接觸:
鼎新打造虛實整合的跨界協同應用體驗

「實機展示規劃的構想,就是希望可以真實呈現,讓智慧製造想像為真!」

鼎新顧問專家蘇斌雄(以下簡稱蘇斌雄)於「實踐智慧製造 邁向工業4.0」研討會中,分享鼎新打造虛實整合智慧工廠的過程,如何將傳統企業製造現場不透明的情況,透過系統的建置跟應用的導入,讓它更有彈性,資訊更通透即時。「我們把目前技術上較成熟,且實務上可應用的方式做了一些整理。」

這一次,我們做到了!

鼎新近年持續關注智慧製造工業4.0相關議題,發現工業4.0並不是單純的行銷議題,

「它是一個持續進行的趨勢。」蘇斌雄說。

蘇斌雄以單元化的演繹,透過實景、實演、實證、實現循序漸進協助企業勾勒智慧製造虛實整合的藍圖布局,真實展現智慧製造完整從線上購買到工廠生產資訊化旅程,打破工業4.0的投入迷思、勾勒出一幅幅清晰方案藍圖,助力企業邁向工業4.0智慧製造的第一步!

蘇斌雄首先指出,工業4.0是近來各國火熱討論的焦點議題,許多國家已經把資源、資金挹注於此,將構成新一波的產業變革與價值重塑。

鼎新 智慧工廠實機展示
鼎新 智慧工廠實機展示

隨著德國工業4.0、中國2025、台灣生產力4.0政策的不斷碰撞與聚焦,伴隨智慧系統、智慧決策等概念在企業中發酵,傳統生產當中機器、設備、機組與網路,將逐漸被新興的互聯網技術平台和最新機器設備進行重組,通過數據傳輸、數據蒐集與應用和數據分析,重新聚合再一起。

這個趨勢可以從兩個面向來觀察,第一是新的消費時代來臨,消費習慣的改變帶來了市場的重構,導致企業必須對生產流程與服務重新揣摩再定義,第二是必須有相應的技術來支撐營運策略的轉變,鼎新繼2015年發佈「一線三環互聯」的戰略方向,全力打造以提升客戶「應用價值」為核心之的發展路徑,以實際成果展現戰略觸角的再延伸。

「所有的變局都是新的機會,我們認為,現階段最重要的,是如何幫助企業跨出第一步。」蘇斌雄強調,鼎新葉子禎總裁也多次在公開場合表明:「進入智慧化階段,製造業誰能優先將資源服務化並重組,誰就能把握更多的機會。」

未來製造業將面臨的,是一追求大量客製化的時代,消費者在下單的同時,也希望可以同步追蹤客製化產品的產銷流程。因此IT與OT技術的順暢串接以及智慧製造的營運平台支撐就很重要,如何清楚的呈現這個基礎,是虛實整合系統(Cyber Physical System, CPS)的實機模擬演示首重表達的。

智慧製造主要有三大精神,一是所有計畫與安排,需要「精準的執行」:可以做到如實如地、如質如本的呈現;第二是如何透過平台呈現流程的串接,發揮最佳戰略,呈現效益;第三是如何運用基礎以及資訊的蒐集,做模擬與預測,回歸管理本質,提升應變速度。

如果從智慧製造創造新商機來看,則有兩大關鍵。一是如何透過高價值差異化,集中市場價值;另一是如何讓製造體系快速有彈性地交付,讓訂單跟產生的價值做確保目的。

這樣的生產模式,在過去10年、15年或許是可行的,但面臨新世代需求模式的改變,對營運現況將會帶來衝擊,蘇斌雄舉例,大量客製化時代來臨,當小批量訂單營收佔比達到 30% 時,訂單交易筆數將增加到近原來的 4 倍且現場交易中將有 80% 為小批量訂單。「面對少量多樣的需求改變,企業調整接單模式就一切ok嗎?」

在產業轉型升級的同時,不少企業將面對以下的現象:生意沒比較好,但為何文書表單作業負擔卻大幅增加?為何產銷協調過程衝突及拉扯的緊張感持續飆升?或是營收明明沒增長,可是製造現場一直抱怨忙不過來,且訂單交期也越來越差?

智慧製造所能展現的彈性與營運流程上的精準,就是能夠協助企業在智慧時代維持競爭的關鍵指標,以製造業運營而言,就是「交期承諾」、「生產效率」、「庫存水準」。交期承諾代表著對小量客製生產的創新能力與訂單達交的速度;生產效率代表著機台稼動與人均產值的提升;而庫存水準則顯示生產成本與品質的管控能力。

智慧製造三大關鍵指標
智慧製造三大關鍵指標

綜合貫穿 整合互聯

蘇斌雄以比喻的方式,來描繪智慧製造的營運平台。此平台有四大角色支撐。

  1. 智慧營運:可看作一個認真的管家,將企業內部交易細節與人力定義清楚,全面了解營運表現。
  2. 智慧排程:如同企業營運時的軍師,隨著外部環境的變動與內部支援的動態調整最佳安排,跟隨公司策略並配合相應的技術實現。
  3. 智慧現場:為一位經驗豐富的老師或是士官長,督導他的團隊做到最精準的支撐。當上述這三個環節形成一個良好的閉環,就可以做到精準的執行與最佳的規劃。
  4. 智慧分析:蒐集足夠的資料,有效朔源,可開始在顧客策略、定價策略、客戶篩選上做細緻的調校。

以上四個閉環成形之後,將可形成結構性的分析。

綜合貫穿 整合互聯
綜合貫穿 整合互聯

互聯商務 智能排程    

從消費者的線上下單,通過智慧營運系統,可以快速掌握處理動態,之後進到產銷與生產的安排,並接著做相關的運算。從訂單資料的蒐集彙整,到訂單輸入的營運系統,到訂單審核確認,到MPR展算工單開立,到生產流程供單發料製作業排程的開線準備。此平台可以跟管理者的行動管理系統上,方便做走動式的管理與動態安排,產銷運營流程貫穿,可快速因應。

資源在握 掌上控管

未來為了提高整體人均產值,在此過程中管理者必須要有一個移動性的管理基礎,去應付現場管理的管理幅度,及時掌握所有動態。鼎新目前模擬三個主要作業站,第一站是以設備為主的自動加工站;人員可協助設定並做安排,第二站以人機協同為主,第三是測試站。在此流程中,管理者在設備狀態、進度狀況與資料蒐集,都可以做完整串接,利用營運平台做出快速有效決策,呈現未來商務迅捷的特性。以未來產銷流程來看,應該從訂單下單後,通過資訊貫穿,變成機制性的設定。

不管在接單使用的訂單的達交運營,整個產銷協調跟物料的調度跟產能的平衡,到現場作的工序跟卸貨的安排,串接在一起,形成機制性的邏輯運作,擁有這樣的運作機制,才能在接到客戶的訂單之後,在有效與有限的時間內快速達交,同時做好所有的配置。

化繁為簡 以虛喻實

從營運層到管理層到消費層如何做對接?在運作過程中,上述提到管理者可以及時掌控狀況,並將過程中的資料累積分析,做為未來製程優化改善的基礎。

製造過程中的參數品質的對應觀念,也通過過程將資訊時時地記錄下來回饋給工廠做產品改善,作為對客戶服務提升的基礎。這是所謂的一個設備參數應用的觀點。

蘇斌雄說明,這項工作在機台上面的面板跟參數自動應該被設備識別,無論是程式或者運轉的參數,接下來設備的運轉過程中,所有的運作細節跟數據,通過時間設定,就應該被及時的採集。

動態引導 柔性運作

智慧製造的其中一個環節,就是人機協同,如何透過動態的SOP展示,讓人員面臨少量多樣的生產環境,可以快速了解此批的生產要件與操作的規範、規矩。此階段的關鍵,在於如何將相關的作業指導搭配資訊技術,產生即時與動態的協作。

蘇斌雄指出,人工站避免從事太多的操作行為,因為主力是在組裝而不是在填寫報表,應該是由系統下載檢驗上的規格,自動協助企業判定,而不是以人力去判讀產品狀態與品質是否過關。

高效精確 數據貫穿 

到了自動化測試站,中央系統會下載相關的檢驗標準與規格,透過量測由系統來判定,產品狀況為良品還不良品,可避免人為操作上的疏失,同時把數據通透的送至管理層,透過設備的連結,現場的主管可即時掌握到設備使用的稼動狀況,做動態的分析,「鼎新希望讓企業邁向智慧製造的過程中,理解未來在資訊應用上,資訊的回流與串接,是依賴系統支撐而運作,資訊的取得是很方便的。」蘇斌雄表示。

數字驅動 智慧營運

蘇斌雄進一步說明:以達交率來說,透過指標數據的結構性,可以得知為何整體達交率會偏離,是生產還是其他的供貨因素?

透過工業4.0指標的支持,互聯中台的運用與資訊的串接,可以讓企業管理者檢視,企業的營運是否如實在推進,如果不如預期,需要從策略面或是營運面的缺口進行修正,透過資訊數據的蒐集以及營運結構的貫穿,協助檢視運作缺口。

除了協助企業營運流程與產品品質、利潤損益等分析,互聯中台還可就企業各職能的貢獻做精準的推估與評測,在經營管理層面,更能有效聚焦。

中台互聯 應用疊加 

鼎新在規劃智慧製造的過程,制定了互聯中台的機制,專職系統的對接,包含對外的電子商務的系統,對內ERP等,互聯中台的技術,不僅是電商與通路方面,對設備聯網、智慧物流等外環等都能傳接,連同所有機台設備運作環節的支撐,其實就是扮演資訊總召匯集的角色,是智慧製造情境實現的重要推手。

中台互聯 應用疊加
中台互聯 應用疊加

智慧製造 回歸管理本質

鼎新藉由智慧工廠中的智慧製造流程具象化,讓企業的想像可以具體實踐。通過自動化的快速回應的機制與資訊彙報的能力,讓企業達到高效營運與經營管理的提升。

智慧製造的過程,是集結橫向與縱向,以及端到端所有資訊,包含即時監控、遠端控制、資料分析與預測等價值鏈的結合,可拉近消費者與企業之間的距離,協助企業在互聯網的情境下,快速建立大規模個性化、訂製化的智慧製造,而達到「隨需而製」的智慧時代新境界。

通過核心資訊建置,回歸企業最基礎的管理本質檢視,將企業數位化的能力和營運流程的能力提升之後,第二階段才有機會將精準資訊對外串聯。究其本質,仍是內部組織的變革及管理者思維的調整,尤其是對企業內部資源重新配置的思維轉變。

「智慧製造還離我們很遠嗎?我們認為不是的,智慧製造是必然發展的趨勢,如果現在不開始踏出第一步,我們永遠沒有機會走到最終的目標,擁有精確的資訊與分析的基準,未來新的互聯網時代的商業模式,企業也才有進駐的舞臺與機會。」蘇斌雄表示。

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