映泰許迪翔:
智慧製造不是要跑得快,是要回歸管理的本質

穩扎基本功 創造營運新價值

映泰集團許迪翔協理
映泰集團許迪翔協理

身為台灣前二十大國際品牌的主機板大廠映泰科技,協理許迪翔(以下簡稱許迪翔)在鼎新電腦「實踐智慧製造,邁向工業4.0」研討會開場時即笑著表示:「幾年前映泰根本不清楚什麼是智慧製造,我要分享的是,不是我們跑得比大家快,而是我們在邁向智慧製造的過程,所得到的效益與收穫。」

製造業是台灣經濟的基礎,隨著工業4.0的理念在全球不斷深化、發酵,在這個雲端、大數據、物聯網等科技工具興起的新工業革命時代,製造業面臨的未來將是「隨需而製」的整合能力,以及運用IT科技讓生產線上的組件都能靈活串接溝通運用,進而達成更好的生產效率。

製造業所面臨的挑戰,無非是速度、彈性、效率與資訊的透通。許迪翔表示,映泰主要生產電腦主機板以及遊戲顯卡等,例如工業電腦裡的板卡,一年的訂單可能會有幾萬台;公司內部的產品可能面臨市場上少樣多量或是少量多樣的特殊需求。

但公司的作業流程與管理平台卻可以正確銜接,原因何在?關鍵就在於基礎穩定的資訊透通平台。

挖掘管理挑戰 企業基礎工程再造

工業4.0的目標就是將消費端與生產端緊密結合在一起。將現有的工業生產模式,從大規模標準化生產轉變成為大規模客製化生產,「隨需而至、隨需而製」,按照消費者的個人化需求,彈性化生產訂製符合客戶所需要的產品。

對製造業而言,大量多樣、快速供貨以及成本控管是管理的三大重點,許迪翔提到,映泰其實是以品牌廠自居,產品是以加工為主,但是卻非常注重製造端的生產流程與管理系統。他強調,「品牌」與「研發」是映泰企業營運的兩大動能,並且專注耕耘高階消費者的利基市場,必須藉由品牌的建立,凸顯市場競爭中的形象,品牌的價值可以靠包裝,產品的品質則要靠製造,製造流程的管控直接影響到企業的營運。

「系統必須要升級整合,才能滿足映泰對於良率、品質、交期的需求」許迪翔明確的說道,並著手導入鼎新T100 企業智慧雲平台 。「公司導入系統,就是希望改變!改善作業流程跟數據資料的蒐集速度。」這時系統運作的力道與導入後可以運作的空間就很重要。

「系統效率提升,運作效率提升的前提下,作業彈性就能加大,更能滿足客戶品項調整、訂單需求。」許迪翔強調。

許迪翔比喻,好的系統就好比搶得入場券,剩下的就是表演,將基礎工程系統建置起來,就可以利用系統與人的技能將做管理流程的改善,將系統效益發揮至最大化。

為了因應市場趨勢的變化與客戶的需求,映泰首先進行基礎設施的打底工程,挖掘管理痛點。作業流程面包含排程彈性不足,應變不及時,影響運作效率;備料控管不易,造成存貨金額過多;成本要求嚴格影響獲利空間。

當作業流程的不通順,進而引響管理與決策,因資訊的不及時,未能有效掌握異常狀況;無法有效將歷史資料產出趨勢分析,影響年度購料與銷售預測,造成資金積壓等。映泰重新審視營運缺口,梳理營運現況流程,導入系統後利用資訊化打底,建置自動化的運作機制。

映泰科技智慧製造第一階段建置
映泰科技智慧製造第一階段建置

競速時代的靈活跨界  智慧製造的協作共融

在數位便捷與跨界競爭下倍速波動的競速時代,原本的競爭優勢已經不在,如何快速轉身,如何重組企業競爭策略,持續靈活跨界,皆是企業面臨轉型升級時的考驗。這時支撐企業運作的管控與營運平台是否能協作共融,資料的即時性與營運資訊的透明度,就是企業能否邁向管理精進優化的推進器。

Racing to the Future」是映泰集團今年的產品發展主軸。以映泰的技術優勢與產業特性,人機管控的協作效率與資訊的敏銳度非常重要。許迪翔說,客戶的需求其實有百百種,面臨產業快速變動以及客戶需求,客戶隨時都有可能需要查詢或是趕件,這時候就需要「快速攻破」,結合人機管控提升協作能力,整合外包商結合產銷資訊,進而縮短交期控制存貨。

「從業務端到加工廠生產,到出貨銷售、品質控管到後續維修等,整體製程與資訊是必須要非常透通的,需要完整的串接。」許迪翔表示。如果不運用自動化,提高製造現場的統合生產力,活化製造生產效能,便無法滿足大量客製化的需求。

智慧製造的一個核心觀念,也在於此,就是串接。把原來孤立的機器連接起來,把人和機器設備連接起來,將企業的運作連接起來,甚至把不同的產業連接起來,組成跨界的生態鏈,就是融合與跨越的概念。

為了提高客戶服務水準並實現最大化的存貨周轉率,從人工排程+MRP物料需求計算用料,到接單後即可啟動排程運算,即時掌握料況與交貨資訊。許迪翔提到,過去訂單平均交或天數約為28天,目前可以縮短至平均21天內。

企業內外流程整合 邁向智慧生產

提升準交的關鍵為何?除了產銷協調的效率提升,還有整合外包廠商的生產訊息蒐集,包含進度報工、檢驗資訊、重工訊息,當製程良率低於95%,系統可以發送訊息給管理者,防止錯誤延續,可完整掌握生產歷程,有效進行產品溯源。一旦發現問題,駐場人員可以依據系統的回報,即時處理,避免過往因資訊的疏漏造成產銷排程的延宕。

系統除了提供作業人員更簡便、快速進行業務程序,還能依據運作時的場景,提供最符合人員運作的體驗模式,協助作業人員在執行、分析與判斷最全面的即時訊息。

映泰導入的T100企業智慧雲平台,可以針對瓶頸資源進行模擬推移,考慮關鍵料的交付能力,讓智慧排程有效執行,並針對產能投入耗用狀況,提供最適執行方案,並採用先進的記憶體中計算結構 (In Memory Computing),計算時間只需數分鐘。

系統除了提供作業人員更簡便、快速進行業務程序,還能依據運作時的場景,提供最符合人員運作的體驗模式,協助作業人員在執行、分析與判斷最全面的即時訊息。

映泰導入的T100企業智慧雲平台,可以針對瓶頸資源進行模擬推移,考慮關鍵料的交付能力,讓智慧排程有效執行,並針對產能投入耗用狀況,提供最適執行方案,並採用先進的記憶體中計算結構 (In Memory Computing),計算時間只需數分鐘。

許迪翔舉例說明,映泰的加工廠每日都會自動派送日報表,SFT(Shop Floor Tracking)廠區生產追蹤系統模組會自行追蹤,當某一產品的製程低於原先設定的目標良率時,以及生產線防錯料的機制,系統就會自動派送警示通知,而全球各區域回饋給管理階層的DOA維修明細資訊,包含維修品和維修數量等,如一年生產幾百萬片的產品,每一個產品都擁有身分證,都可以做到後續的追蹤等,完整的生產履歷都是管理階層掌控生產進度與委外商品質的重要指標。

掌握資訊決策先機 持續精進優化

 智慧製造的核心價值,在於數據資料產出後的分析挖掘,工業4.0數據資料以製造業運營而言,就是「交期承諾」、「生產效率」、「庫存水準」。交期承諾代表著對小量客製生產的創新能力與訂單達交的速度;生產效率代表著機台稼動與人均產值的提升;而庫存水準則顯示生產成本與品質的管控能力。

對映泰來說,企業內部的資訊需求度很高,基本功的打底來自於公司因為擁有基礎資料的串接平台,讓數據資訊可以全程串接,從採購到委外生產排程,接單出貨至銷售預測,資訊的即時通透讓管理權責明確區分,有效提升應變速度。

許迪翔表示,映泰在邁向智慧製造的階段建置路程,並非一步到位,智慧製造亦非一蹴可及。實現智慧製造並無速成捷徑,必須從工廠自動化開始做起,先將底層的自動控制、資料收集的根基扎穩,再一步步拾級而上,循序建構並強化中間層的製造管理暨追蹤報表分析機制。

映泰未來亦希望透過BI商業智慧,強化庫存與銷售端的管理,運用系統機制做出預測,讓業務對自己提出銷售預測能更趨準確。搭配T100企業智慧雲平台的彈性管理機制,透過機制達成更精確的管理。而管理高層注重的,就是採購端的部分,「是否可以在年初就推算一年所需的下單量,並預估採購價格,或是先購買一季、半年的量即可。」這時就需要系統做串接,將歷史數據與資料進行分析比對。

許迪翔強調,當資訊資料愈加透明,企業就能更準確地依據分析資料做出決策,靠著訊息整合與資料關聯分析,「賺取管理財」。

映泰智慧製造第二階段建置
映泰科技智慧製造第二階段建置

綜觀來說,為了達成「提升營運核心競爭能力」的目標,必須回歸營運的本質如何提升與精進,成就管理本質的績效與平衡。許迪翔說,映泰在智慧製造的第一段建置中,整體效益是顯著明顯的,包含重塑產銷存管理,串聯自動化以及訂定標準資訊回饋機制,未來將逐步邁向第二階段的提升,運用APS(智慧生產排程)與SFT(廠區生產追蹤)及MES(工廠營運管控系統)串接,優化現場資訊的蒐集方式與頻率,藉此整合與強化企業的營運分析,重構產業鏈價值體系。

許迪翔也鼓勵台灣的企業,驅動產業變革的新工業革命正蓄勢待發,或許有些企業已經有基礎的系統,或許有些企業仍在觀望,因應客戶的需求與環境的變化,扎穩根基做好準備,才能迎戰未來。

在物聯網的時代,企業的競爭力已經不在是單純的設備技術或是應用技術,通過各種機器設備蒐集數據,進行數據分析,然後反饋回到原有設備,以終為始,精進管理,並尋找與時俱進的軟硬體系統廠商,共同規劃邁向智慧製造的轉型藍圖。

台灣產業正邁向一個生產體系與價值體系徹底重塑的時代,「只要我們準備好,就能去因應智慧製造、物聯網時代帶來的衝擊。」許迪翔強調。

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