實踐智慧製造 邁向工業4.0!看看企業家們怎麼說

隨著工業4.0理念在全球的不斷發酵
智慧製造被企業界解讀為在工業4.0願景下,邁出變革第一步的助跑器。

然而,實踐工業4.0與智慧製造,只是盲目的引進設備與機械嗎?
當產業環境與營運模式面臨轉捩點時,猶豫不決的您可以怎麼做?

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「工業4.0絕對不是盲目地引進設備而已!」工業4.0,涵蓋的不僅是關注在企業內自動化的生產設備,更擴及整合企業間價值網絡的智慧製造、消費和服務互聯網,「工業4.0的價值在於整合過程中呈現的效益。」最終仍須回歸企業管理本質。

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「為滿足企業在工業4.0互聯網時代的競爭,這些智慧化的平台或自動化的機械設備本身,只是手段,其真正要達成的是背後企業的策略目的。」因為越準確的自動生產,越依賴於銷售端資料準確性,以及對於生產資源的即時供應。

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虛實融合系統(Cyber Physical System, CPS)的實機模擬演示,從前台訂製產品互聯網端的電子商務應用到中台資料匯集,串接到後台工廠作業流程的資料流,真實展現智慧製造完整從線上購買到工廠生產資訊化旅程。

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顧問機構Gartner指出目前物聯網仍在醞釀階段,預期2017至2020年才真正爆發,未來物聯網將從智慧設備到訊息的整合,必須突破慣性思維與阻力,尋找合適夥伴邁向智慧製造,「最重要的就是要跨界人才整合及企業協同合作,加速創新。」

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邁向工業4.0的時代,企業必須同步思考與進化,由OT→IT→DT的融合與運用數據的全方位整合與關聯分析,借用馬雲的話來說明,「IT時代是掌握昨日訊息去掌握未來;DT時代是即時掌握數據去創造未來。」

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映泰邁向智慧製造的階段里程資訊化建置過程,從企業基礎工再造,強化資料正確即時,到結合人機管控提升協作能力,從而精進優化落實指標控管,助力企業提高運營績效,透通的資訊使集團邁向智慧營運,創造企業數位價值。

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企業在邁向工業4.0所需思考的面向:包含發展工業4.0的資源基礎以及該從何處著手,應該根據產業特性,鑑別出關鍵技術,經年累月的持續投入並與其他企業併肩合作,從需求創造價值,提升企業在面對轉型變革中的競爭力。

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建議企業將智慧製造的議題進一步落實至系統的管理功能,創造資訊智慧化,未來物聯網的智慧工廠中,串聯智慧型生產系統的虛實並存智慧製造環境,列舉多種不同的智慧製造應用,讓各領域的製造業主更能聚焦智慧化技術與效益。

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「工業4.0的關鍵,不只是軟硬體開發或生產,更重要的是企業主營運與服務模式的創新與實踐。」請發揮想像力,思考工業4.0五大關鍵技術包含智慧機械、CPS、物聯網、大數據、精實管理如何在現有的營運模式中發揮效用?

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以具體實例,分享系統導入漸進過程與實際效益。物料雖然龐雜,但唯有突破瓶頸才能體認到另一種新的生產經營模式,提供豐富的整合導入經驗及建議,打造更有效率的工廠運作管理,回歸管理本質並讓即時的資訊輔佐決策分析。

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 企業面對變化萬千的市場需求實現工業4.0,需要從產品設計的角度出發、定義合適的品質、合理的成本,透過資訊化、平台解決方案的協助提升跨部門的工作效率,來加快產品設計、採購、生產製造的速度 透過產品開發寶貴經驗的累積,持續創新!

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