安得烈 廠內智能物流增營運效益 進化智能製造穩扎基本功

Q:從人工作業方式到應用方案支撐轉變,獲得哪些效益或改善?

專案目標確實達成,安得烈給專案團隊及方案應用效益打九十分。

「單據的即時性與準確性大幅提升」採購經理陳懿惠與我們分享,曾經有出貨兩週後才把領料單輸入的經驗,因此實際上的庫存與實料不符,若實際上已經沒料,現場卻來領料開線生產就必預的緊急採購或是停工待料造成出貨的延誤,這類的問題是董事長急需解決的。

現在我們單據輸入即時率達90%以上,帳料也精準一致,對部門價值最大的提升就是可以往前去追料,管理已經是跑在供應商出貨的前面,可以知道何時進料、整料入庫,尤其2018年安得烈走向計劃性的生產,採購物料的量也能更加精準,這樣的物控與採購才是對公司產值有貢獻的。

倉管經理陳麗君回憶,廠內智能物流專案開始是先從儲位規劃管理做起,首先物料的外箱盒必需先統一,並要求供應商針對小物料進行定量包裝以及上供應商平台,接下來才是條碼上線,倉管人員使用PDA掃碼即能立即入庫;也因為料件小因此只要將外箱盒堆放起來,就能多樣儲放,節省空間。即使倉庫無法立即歸到儲位,也能透過虛擬倉的方式,先將物料追到暫時儲位,在倉管人員空閒時只要掃碼就能找到暫放地點,整個倉庫一目嘹然,並且歸到正式儲位的調撥也只要掃碼即能完成。

倉管理貨人員從以前的不認同,到現在人手不離PDA操作,陳麗君經理表示因為大家發現用這樣子比他們當初想的方式還是要來得快,他們不用先記在手心,然後再回到到辦公室電腦上去操作,再印出來,他現在只要拿著PDA,就可以去做進貨入庫、領料理貨等動作,整體人力負荷降低,大家樂見其成。

Q:安得烈未來智慧製造下一階段的計劃是?

鼎新讓安得列邁開智慧製造的第一步就走對,對第二階段產生更大的信心。

安得烈在不同的轉型基所需要的管理和成長養份不同,接下來將針對研發管理系統及現場即時報工,作為第二階段的智慧製造專案目標,除了與鼎新團隊持續配合外,也籌組了專案團隊,聘請高階人材,為接下來的營運規模擴大與進化做足準備。

劉董事長採訪中感謝鼎新顧問團隊,將安得烈累積的管理和成功經驗能複製在管理作業系統裡,讓下一代的管理者也能繼續成功,達到擴張版圖、永續經營成為長青企業。