台達電子、創為精密實現 工業4.0 智慧生產之作法

國內出口衰退,景氣燈號亮藍燈!

為加速重振經濟,府院高層敲定的 生產力4.0 計畫,已於9/1提前正式啟動,切入八大關鍵領域輔導中堅產業升級到 工業4.0 、中小企業站穩3.0,預估未來九年將帶動上千億元投資…

郭台銘:工業4.0 未來企業的決勝點,並不是大的打敗小的,而是快的打敗慢的!

「如果說過去二十年屬於 互聯網 企業,未來三十年就屬於傳統企業。」馬雲分析,智慧製造 與傳統製造最大的區別就是 大數據。

面對快速變化的市場環境,消費者下單只會越來越保守。未來,生產什麼不再是生產者的權力,而是消費者的決定!

越來越多企業從認知到重視,甚至計畫、行動,將現場資訊快速、正確地與管理流程整合,依靠數據及流程的完整搭配,在多變市場提高反應速度,靈活彈性的調度。

打造IOT設備 透過物聯採集與產線對話

大環境使然,企業紛紛轉移到美國,眼看德國 工業4.0 純熟,大陸製造越來越強大…技嘉科技 白光華策略資訊長表示:「不要為了 工業4.0 而 工業4.0,而應具備改變的觀念,替公司創造附加價值。」

可預見傳統企業將會以互聯網為媒介,從自身到上下游不斷創新、重構,碰撞出新火花。但回歸現實,台灣企業想要打破傳統框架,找到轉型出口,勢必要找到應變方法。

第一步就是保持資訊暢通,將生產/機台關鍵資訊透過物聯設備完成採集,回歸應用系統。這些資訊再加上智慧判斷,能協助企業掌握真實狀況,快速回應生產脈動,做出最佳的決策,以期能如期交貨,確保營收的實現。

台達電子 孫聖坤 經理,參加鼎新 工業4.0 研討會
台達電子 孫聖坤 經理

台達電子為全球第一的交換式電原供應器與風扇產品領導廠商。市占率近乎世界最高,產品種類非常多,面臨客戶需求多變、訂單與工單少量多樣、龐大物料、新產品開發需求頻繁…。

台達電子孫聖坤經理表示:當遇到上述瓶頸,需要防呆、追溯時,就需要MES系統協助;透過設備自動化及感知層,能將收集到的生產/機台關鍵資訊物聯採集拋入MES,最後進入大數據分析,讓即時及透通的資訊輔以快速決策。

此外,台達利用SCARA工業機器人搭配視覺檢測系統,進行產品五面向的檢測(機種名稱、產地標籤、產品端子、產品保護蓋、組裝卡勾),提升測試品質與穩定性、精實作業人力!

從自動化到智慧化 實現資訊深度應用價值

創為精密 黃種智 特助,參加鼎新 工業4.0 研討會
創為精密 黃種智 特助

2015 工業4.0 浪潮席捲而來,設備自動化機器人成為不可或缺的必要投資項目,當企業追求更高層級的智慧製造時,該如何規劃執行?

觸控面板製造商─創為精密,面臨客戶需求變動頻繁,訂單漸漸無法達交、交期不明確;其次,生產排程複雜度變高,計畫總是趕不上變化;再者,資訊量越來越多,資訊收集不全導致高庫存、高成本…。

驚覺生產管理已無法運籌帷幄,於是組織開始進一步內部進化,並轉型製造服務化。創為精密趙書華總經理表示:「供應商及客戶的資訊過去都是人為管理,現在變成系統要來告訴我們。」

專案負責人黃堃宜資訊室經理認為:「ERP、SFT、APS是一個鐵三角關係,以優化創為的生產運籌排程為目標,將機器面跟系統整個綑綁再一起,做好現場追蹤與管理,提高產能利用率,同時考慮準時交貨與產能極大化。」

「速度+效率」 打造 工業4.0 智慧製造 的核心能力

台達電子v.s創為精密 工業4.0 核心管理重點及早找到產業面臨的挑戰,就能擁有比別人更多的機會構思未來。

從「台達電子」及「創為精密」應用案例中可以看到,為邁向 智慧生產,他們正實施智慧製造的評估與計畫;從製造生產現場所彙集的資訊,能快速回應生產脈動。

「管理流程智慧化,決策在於應變速度」保持速度、彈性、靈活度絕對是關鍵!企業過去靠的是打敗對手取得勝利,現在靠的是絕對是反應能力,誰能夠快速收集有價資料靈活應用,誰就能搶先站穩腳步!

工業4.0專題網站