以效益導向實踐智慧製造 廠內智能物流 讓彩富電子小投資也有大效益

行動化管理 追求精益化生產

是什麼樣的生存策略,讓安控大廠彩富,即使在陸廠的低價競爭戰及IP Camera龍頭被併、全球安全監控走向垂直整合、安全監控技術快速推陳出新、產品生命週期大幅縮短等等的挑戰下,主攻代工的彩富營運仍穩定成長?

彩富電子 小檔案
成立年份:1991年
所屬產業:安全監控業 影像監控系統以及CRT/LCD自動檢測系統
曾為CRT監視器自動化影像檢測調整系統的全球最大的製造商

彩富電子 資訊部薛棊一經理強調,「面對大陸追兵必須要有變革,台灣安全監控廠商只有走向『加值差異化』才能生存。」

「加值差異化」在彩富電子如何實踐?靠得是與國外大廠更加緊密合作,因應市場價格競爭,今年再陸續推出1,200萬高畫素及內建智能分析等新機種,並著重客製化的設計與彈性生產。

隨著客戶需求高度個性化、產品創新週期持續壓縮、生產節拍不斷加快等客製風暴的影響下,彩富認為打通廠內物流及生產環節,刻不容緩。

彩富電子 資訊部經理薛棊一
彩富電子 資訊部經理薛棊一

「客製生產的量不大,都有它不一樣的規格,所以在生產線有兩個地方要因應。」薛棊一說明,一是建立嚴謹有序的生產線,確實掌握與控管生產線資訊;二是產品的備料要更精準,備對料,才能做對事。

薛棊一說,其實倉庫作業與工廠運作環節息息相關;物料的進貨、領料,產品的生產、入庫、出庫看似簡單,實則牽扯到企業各個部門的運作,是連接倉庫與內部各部門以及外部客戶的重要物流環節。

以往曾經發生訂單出貨,將A成品出貨給B客戶,倉管未及時發現,導致客戶損失及後續索賠;或是倉管工單撿料撿錯不同料號或不同版本料件,造成生產損失,或是採購備無效安全庫存,造成庫存數量積壓及庫存金額過高;以及盤點需花時間每個輸入序號,耗損大量時間及人力成本等。

針對曾經發生的問題,當時彩富理出幾個關鍵點,導入鼎新廠內智能物流之行動應用方案,訴求對症下藥,追求精益生產。

互聯網+供應鏈建構智慧倉儲

首先,「如何發揮倉管最有效率的作業方式?」以降低倉管的失誤,提升效率;靠制度與流程自動化,減少人員依賴與成本。智慧製造供應鏈的協同,應該要靠資源整合、製造成本的控管及無閒置的產線,讓供應鏈成為智慧製造推進的保障,並利用大數據應用協助優化供應鏈,讓決策主管掌握即時資訊,以利業務部門掌握生產及出貨提升對顧客服務。

這也顯示,企業需具備製造現場物流配送和管理的精細化程度、及時性與優化能力,具備製造過程資訊跟蹤能力、及時(即時)性與控制水準,並實現生產製造全過程資訊化。

「透過資訊工具及標準化作業程序與制度,配合條碼整體規劃,具體減少後續錯誤發生的成本損失,與無形傷害。」薛棊一強調。

落實行動化管理,即時掌握各項資訊

行動應用優化後改善的重點,是可利用掌握庫存異動的廠內智能物流管理系統,滿足物料計算需求,產品追朔的進料到出貨紀錄以及訂單出貨建立互相勾稽機制。

薛棊一說明,導入廠內智能物流行動應用方案後,出貨管理只要刷條碼,即可依據序號追朔源頭,馬上知道完整的生產履歷。

最顯著的效益,彩富用數據來證明。使用廠內智能行動應用方案後,出貨及存貨正確率達100%,賠償損失已經不在;在庫存管理方面,管控倉儲與系統一致,倉儲進出作業提升50%,盤點效率提升60%,可快速獲得結果,有效降低人員清點與資料輸入之人力成本,共用料呆滯存貨金額降低。

鼎新智能製造中心蘇斌雄顧問專家指出,在工業 4.0智慧製造下,企業智慧供應鏈的特性,除了訊息化與自動化必須充分串聯整合外,更重要的是「整體流程訊息回饋,及反應速度的全面提升」。

廠內智能物流
廠內智能物流

這也意味著,原本處於核心位置的資訊化,需加速滲透至生產鏈環節,通過互聯網和行動應用與生產設備與物料串接,與日益自動化的設備實現整合,由此增進製造現場作業效率。

蘇斌雄說,傳統供應鏈在生管到採購作業程序中,層層緩衝預留,造成作業時效拉長,產生長鞭效應,造成存貨過高,探究原因,主要因人工作業,資訊不透通,為求不缺料,所以都多備貨,造成高存貨。

如要建構智能供應鏈,提升體系生產力,可透過供應鏈平台雲,串連品牌商(製造商)與其供應鏈,相關交易發送與回報均透過設定自動處理,採購數量與時間更趨精準,執行採購、生產銷售等相關庫存異動資訊,與系統快速同步供應商存貨(VMI存貨)有效控管,收集全供應鏈生產計劃與排程等相關資料,應用大數據分析,找出最適生產與採購的組合,提前預警缺料,並智動判斷主動轉單給最適供應商,實現產能最佳化。

廠內智能物流
廠內智能物流

釐清方案成敗關鍵因素 管理如虎添翼

在導入方案與實踐管理優化邁向廠內智能管理的路上,影響行動應用方案效益的關鍵因素有哪些?

薛棊一分享,「網路的通暢」影響著使用者操作感覺與工作的便利性,另外,要是條碼邏輯規畫得當,也將會使公司庫存管理如虎添翼。

他表示:「小小的條碼大大的內涵」,相關專業設備的投資會是行動應用的成敗要素。在一間企業的管理上,倉庫也許不曾是公司的重點單位,「但卻是影響企業管理流程是否順暢的瓶頸點。」

在這產業趨勢快速變動的時代,企業必須要有思維轉變的認知,重組資源跨界融合,盤點企業內部管理問題已是勢在必行。管理者也必須理解,資訊化所帶來的真正價值是什麼?

「資訊系統或許無法直接讓公司獲利,但是絕對可以協助公司運作順利,進行良好營運規劃,掌握決策先機!」

薛棊一說:「企業本質在獲利,變革無法避免,若不自行改變,就有人幫你改變。」

他引用一句耳熟能詳的廣告詞,強調科技始終來自於人性,不要為了技術而技術,而是要考量成本效益、系統可靠度、與使用者如倉管與物流人員的接受程度。

在導入解決方案時,要注意風險控管;目標執行由小做起,步步落實;雙方專案團隊還必須有堅持到底的決心,持續不斷學習,上線用了有心得,再持續改善。「如何耐心地因勢利導,讓使用者改變習慣及觀念才是解決方案系統成敗的關鍵。」

廠內智能物流

「廠內智能物流」加速邁向智慧製造進程
低價勞力壓低製造成本的已成過去,
如何快速接單、彈性生產、穩定出貨,成為企業求生存最艱辛的考驗。

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