【演講精華】楊楨彬:改革迎向新商機

東毓油壓董事長楊楨彬分享轉型智慧工廠實務經驗,他強調企業要勇敢面對現實,積極從事創新與轉型,才能延續昔日利多時光,保有永續成長和獲利的動力。

當時東毓遭遇的困境包括跨國競爭、同業削價競爭、低檔的訂單被搶走,高檔的不容易做、客製化比例提高且變更頻繁、客戶有客製機的需求卻要求標準機的價格、接單到出貨時間越來越短、產品技術發展趨勢走向高速化與自動化等,為因應這些挑戰,公司內部資訊須精準通透,以精確掌控成本,提高報價速度。

轉型智慧工廠前的挑戰

企業轉型創新動力來自市場壓力,運用差異化促成全面客製化接單,以技術能力領先對手,從過往製造思維轉變為服務思維,當客戶提出要求產品時,先協助客戶釐清需求並提供分析建議,提升客戶競爭力,不再只是接單製造而已。

市場壓力轉為轉型動力

為了依據客戶需求提供完整解決方案,東毓啟用了多項資訊化系統:

1.智慧工廠資訊整合方面:中央監控系統管理全廠設備、全廠設備狀態即時資訊顯示。

2.環保節能方面:智慧型電表、全電式與油電式解決方案。

3.智慧生產方面:生產異常即時報修系統、模具保護系統、自動放料取料系統、條碼應用與管理、生產數量追蹤與不良回報系統、自動確認材料預估可生產數量。

智慧製造解決方案

轉型過程須有良好資訊系統輔助與內部人員配合,找對管理者,帶領員工貫徹執行轉型政策,再三宣導改變的優點讓員工接受,捨棄原有標準,接受大批量訂單,讓後段服務人員往前面對客戶需求,楊楨彬董事長強調:「堅持,是最重要的事!」

改變的決策與執行

改變須循序漸進、穩紮穩打完成,關鍵第一步即是研發!串聯全廠資訊化連結是首要任務,由設計源頭出發,透過資訊化基礎建設,連結採購、生產管理、製造,整合產銷與生產,達到用技術賺錢的目標。由設計到生產,產品生命週期PLM企業資源規劃系統ERP整合,資材採購及委外管理,生產進度追蹤與工時統計,快速收發料及報工,建置通透的資訊整合應用環境。

研發為首 串聯全廠資訊化連結

東毓選擇鼎新電腦為轉型顧問夥伴,資訊化系統功能著重正確、效率、速度及持續創新,鼎新系統應用效益包括:

1.易:簡化文件管理流程,模組化管理更簡易。

2.快:模組化管理,設計流程簡化,加快設計到生產的速度。

3.串:整合圖面、設計資訊、生產資訊一氣呵成,減少重工,降低成本,提升品質。

4.順:設計圖面資訊正確率提升,生產流程更順暢,生產資訊取得更有效率。

5.準:設計資訊透明正確,工程變更效率提升,成本資訊更精準。

資訊化系統應用效益

楊楨彬強調,工業4.0是必走的路,找出企業目標,找對合作顧問公司,持續精進必能提升企業運作效率,增加競爭力,迎向更多商機!

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